高速制袋機在機械行業應用超級廣泛，我們常見的高速制袋機都有哪些需要注意的運行問題。下面大家一起來看看高速制袋機的運行注意問題！

溫度設置適宜：溫度過高會使產品出現皺褶而影響光電的跟蹤導致袋子長短不一，起初可加大光電的靈敏度，待溫度穩定后再減小靈敏度以不 到于跟蹤失敗。調整產品在壓輥的正中間運行，調整壓輥左右間隙的平衡。材料在運行過程中產生異常聲響，首先需要排除機械部分的問題。讓材料在同一水平線上經過，不準有高低起伏的情況，燙刀的高度保持同一直線，前后左右平衡。

材料在運行過程中的排氣：排氣不凈，材料中有殘留的空氣會造成袋子整體變形，影響材料的正常運行，還會有一定的聲響。需要對相關的壓條作適當的壓緊處理。邊封燙布不要與材料、燙刀彼此造成粘連產生額外的阻力。

張力(壓輥、放料擺輥)與光電跟蹤的關系：運行的長度是否準確和壓輥、放料擺輥的張力大小有很大的聯系，由于張力過大或較小會都會造成袋子長度忽長忽短，不一的現象出現。

溫度對光電產生的影響：燙刀在不運動的情況下溫度在工作，當高速制袋機再度開機溫度就會顯得過高，焊封變形，袋子伸縮，袋子與光電的距離發生變化自然就會造成跟蹤失敗或平凡失敗的問題。

高速制袋機速度與張力的關系:機器在高速運行時克服外來阻力和放料的張力相對較大，在拖料不平穩的情況下可適當加大放料張力以保證光電的穩定。